Defectos en las Uniones Atornilladas

Recordemos como habíamos visto antes que las uniones atornilladas necesitan de tornillos como:

· Tornillo Ordinarios “T”

· Tornillos calibrados “TC”

· Tornillos de alta resistencia “TR”

Y además existen dos formas por las que se pueden dar las uniones con tornillería y estas son:

· Las uniones atornilladas no prensadas

· Las uniones atornilladas prensadas

Veremos el primer caso, las uniones atornilladas no prensadas…

Estos errores generalmente son originados por no complementar los siguientes aspectos:

a) El diámetro del taladro debe ser específico en la normativa NBE EA-95, esta tolerancia a veces es muy difícil de conseguir en los talleres que no poseen taladros o medios de corte con su numeración correspondiente.

b) Se debe situar la arandela debajo de la tuerca

c) Se debe de cuidar que la parte roscada no quede adentro de la unión, por que el tornillo trabajaría con aplastamiento en las paredes del taladro.

d) La rosca debe sobresalir de la tuerca por lo menos un filete para apretarla bien.

e) Es mejor solicitar el certificado de la unión de los tornillos, ya que puede presentar alguna fisura en la zona de rosca, esto no es tan frecuente.

En las uniones atornilladas pretensadas:

Estos son los casos de al utilizar tornillos de alta resistencia…

a) Cuando el diámetro del taladro es superior al permitido

b) Se debe situar arandelas de bajo de la tuerca y de la cabeza

c) Cuando las superficies de contacto no quedan planeidad necesitaría, se recomienda aplicar una resina, film, platico adhesivo o colocar chapas de ajuste en cuña en los casos que se han muy pronunciados.