ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
TRABAJOS DE PREPARACION
1. GENERALES
El contratista dentro de los trabajos previos al comienzo de la obra realizará determinadas labores cuyo pago no se encuentra
consignado dentro de un determinado ítem, sino éstas deberán estar incluidas dentro de los otros ítems de pago establecidos
en la presente licitación.
La relación de los trabajos que el Contratista deberá ejecutar sin pago adicional son los siguientes:
- Colocación del letrero de obra (antes del inicio de la obra).
- Instalación de medios de comunicación, para su propio uso.
- Gastos que se efectúan para mantener la continuidad del trabajo, vigilancia y mantenimiento.
- Traslado de ubicación de campamentos de acuerdo a las necesidades y a la finalización del proyecto, su
desmantelamiento y retiro del derecho de vía, puesto que forman parte de la propiedad del Contratista.
- El contratista está obligado a realizar una revisión del proyecto, con la finalidad de verificar los planos constructivos
del proyecto (dimensiones, armaduras, pretensado, fundaciones, etc.)
- Limpieza final de toda la obra previa a la recepción, lugares de acopio de material, campamento y todo terreno
ocupado por el contratista en concesión con la obra deberán ser limpiadas, removiéndose todos los escombros y materiales
excedentes.
2. TOPOGRAFIA
Son los trabajos que en esta materia deben ser ejecutados por el Contratista y requeridos para una buena materialización en
el terreno de los planos constructivos. El contratista deberá tener en todo momento a disposición de la Fiscalización su
equipo de topografía.
3. CAPACIDAD DEL PERSONAL, EQUIPO Y METODOS DE TRABAJO
El Contratista deberá disponer de una adecuada dirección y control de calidad, suficiente personal y equipo para llevar a cabo
las diferentes actividades de la obra dentro de las especificaciones y el plazo estipulados.
- Eficiencia de la mano de obra: todo el personal deberá ser suficientemente competente y experimentado para
ejecutar los trabajos que se le asignen.
Todo el personal empleado por el Contratista o por cualquier subcontratista que a juicio del Fiscal de Obra, no ejecute su
trabajo en forma competente, sea irrespetuoso, descuidado o merezca cualquier otra objeción, será retirado cuando el Fiscal
de Obra lo exija por escrito, y no podrá emplearse nuevamente en el proyecto. Si el Contratista no retira a las personas
conforme la orden del Fiscal, o no suple el personal o equipo en número y calidad suficientes para llevar a cabo la obra, el
Fiscal podrá suspender los trabajos mediante una orden escrita, hasta que se cumplan las órdenes emitidas. Las
consecuencias que se deriven de esta suspensión serán de responsabilidad del Contratista.
- Requisitos para el equipo: todo el equipo empleado en la obra deberá tener suficiente capacidad y estar en
condiciones mecánicas tales que permita llenar las exigencias del trabajo y producir una obra de calidad satisfactoria. Cuando
se le pague al contratista una provisión de equipo sobre una base horaria o por día, el equipo se utilizara en concordancia con
las órdenes impartidas por el FISCAL DE OBRA y/o Fiscal de Obra, de tal manera que se pueda obtener un rendimiento
máximo dentro de las condiciones de trabajo existentes. El FISCAL DE OBRA y/o Fiscal podrá ordenar el retiro y reemplazo
de todo equipo insatisfactorio.
- Métodos Constructivos: cuando los métodos constructivos y el equipo que deban ser utilizados por el Contratista
para llevar a cabo la construcción no estén prescritos en el contrato, el Contratista podrá emplear libremente cualquier método
o equipos con los que se pueda realizar el trabajo según lo requisitos del contrato. Cuando el contrato especifique que la obra
debe llevarse a cabo mediante el empleo de determinados métodos constructivos y equipo, deberán utilizarse esos métodos y
equipo. Si el Contratista desea emplear un método o tipo de equipo distintos a aquellos especificados en las presentes
Especificaciones Técnicas, tendrá que solicitar la autorización del FISCAL DE OBRA. La solicitud deberá hacerse por escrito,
y deberá incluir una descripción completa de los métodos y equipos que se propone emplear, y los motivos por los que desea
realizar el cambio. Si la autorización fuese concedida, será con la condición de que el Contratista sea enteramente
responsable de que el trabajo se haga conforme con los requisitos del contrato. En caso de que el FISCAL DE OBRA,
después de efectuar pruebas de verificación, determine que el trabajo producido no está conforme con los requisitos del
contrato, el Contratista deberá suspender el empleo del método o del equipo sustituto y deberá contemplar el resto de la obra
con los métodos y el equipo especificados. El Contratista deberá entonces demoler el trabajo deficiente y reponerlo con
trabajo de la calidad especificada (todos los gastos que demanden estos trabajos correrán por cuenta del Contratista), o
proponer las medidas correctivas a consideración del FISCAL DE OBRA y/o Fiscal. No se hara ningún cambio en la base de
pago ni en el plazo del contrato, como resultado de haberse autorizado un cambio de métodos constructivos o de equipo
según esta disposición.
4. DISPOSICIONES GUBERNAMENTALES Y MUNICIPALES
DISPOSICIÓN GUBERNAMENTAL
De conformidad con el Decreto Supremo Nº 0108 del 1º de Mayo de 2009, Art. 2., toda persona natural o jurídica que brinde
servicios al Estado está en la obligación de proveer a sus trabajadores ropa de trabajo y equipos de protección personal
adecuados contra riesgos ocupacionales, los mismos que deben ser de producción nacional, siempre que estos cumplan con
los requerimientos técnicos, por consiguiente el proponente adjudicado deberá cumplir con este requisito enmarcándose en el
Decreto Supremo Nº 0108.
DISPOSICIÓN MUNICIPAL
De conformidad a lo dispuesto en la Minuta de Comunicación Nº 028/2009 del Honorable Concejo Municipal de Santa Cruz de
la Sierra, de fecha 07 de mayo de 2009, se aclara que: “El proponente debe cumplir con la normativa municipal que el
contratante le requiera, en función de la naturaleza de la Obra, Bien o Servicio a contratar”
5. SEÑALIZACIÓN
El proponente deberá contemplar es sus gastos generales todos los materiales, equipo y personal necesario para una
correcta “Señalización de obras civiles” además de los respectivos letreros de obra, no se permitirá el empleo de escombros,
o material inadecuado en la señalización respectiva.
El Material, equipo y demás elementos deberán ser aprobados por el fiscal de obras, mediante libro de órdenes para su
empleo, si no cumple con las exigencias mínimas de acuerdo a normas de seguridad y medio ambiente el fiscal podrá ordenar
la paralización de los trabajos sin derecho a ampliación de plazo hasta que haya cumplido con las instrucciones respectivas.
6. CONSERVACION DEL MEDIO AMBIENTE
• El emplazamiento de los campamentos, depósitos y casillas para vivienda y otras construcciones necesarias
temporalmente para la ejecución de la obra, deberá ser autorizada por la Fiscalización. La conservación del medio ambiente
en su estado original, deberá ser considerada en forma muy especial, al procederse a la selección de todos estos lugares.
• Cuando la obra se haya terminado, todos los campamentos deberán ser removidos y todos los lugares serán
restaurados a su forma original, debiendo el Contratista efectuar dichos trabajos por su exclusiva cuenta.
• El FISCAL DE OBRA exigirá al Contratista el cumplimiento de lo señalado, pudiendo suspender las actividades
hasta que se cumpla con lo establecido en este apartado.
• Todos los gastos adicionales que se realicen para cumplir con la ley 1333 de medio ambiente correrán por cuenta
del Contratista.
7. EQUIPO DE LABORATORIO DE HORMIGONES
El Contratista deberá disponer de un laboratorio de Hormigones, para realizar los ensayos referidos al Hº (Peso Unitario,
Rotura de Probetas testigo, Asentamiento, etc.). En todo momento durante la construcción el personal y equipo de
laboratorio estará a disposición de la Fiscalización para controlar los ensayos de calidad de los trabajos que se ejecutarán.
En caso de que el Contratista subcontrate los servicios de una empresa especializada en el área, deberá presentar un
compromiso de prestación de servicios, de igual manera deberá cumplir con lo anteriormente especificado.
La subcontratación de los servicios no exime al contratista de la responsabilidad de la calidad de los materiales utilizados,
además de los retrasos que pudieran ocasionar las fallas en la provisión del Hº por parte del subcontratista, por consiguiente
de existir retrasos debido a las causales anteriormente mencionadas, los días de retraso ocasionados no serán considerados
en una posible Ampliación de Plazo.
8. PRECAUCIONES Y MEDIDAS CONTRA INCENDIO
El Contratista quedará sujeto a las normas e instrucciones para la prevención y control de incendios, de acuerdo con las
épocas y lugares donde exista dicho peligro. El Contratista adoptará todas las medidas necesarias para evitar que su personal
encienda fuegos no requeridos para la ejecución de la obra, será responsable por la propagación de los fuegos necesarios
para la ejecución de la obra y deberá extinguir cualquiera y todos esos focos de incendio que se propaguen.
ITEM 1
INSTALACION DE FAENAS y MOVILIZACION (GLB)
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de las construcciones provisionales para la ejecución de los trabajos de los puentes alcantarilla
cajon, las mismas que deberán ser desmontadas sin perjudicar el entorno.
La infraestructura mínima es la siguiente:
• Oficina para el Director de Obra (de 10 m2 a 20 m2 ), Portacamp movible o de Material en sitio
• Vestuarios y sanitarios para los obreros y el personal (2 a 4 m2 por persona), con un área mínima 200 m2 para
vivienda
• Caseta de sereno, Almacenes y depósitos
• Cercos provisionales de protección
MATERIALES
Comprende lo necesario para dotar a la obra de los servicios requeridos durante la construcción: Agua, Electricidad, Teléfono
y otros servicios, especialmente señalados en ciertas obras.
Para la construcción de las oficinas, podrá utilizarse portacamp móviles o construcciones fijas de piso de cemento, muros de
ladrillo y cubierta de calamina de igual manera la caseta de portería, almacenes, depósitos, vestuario y vivienda de
trabajadores se emplearan los mismos materiales.
EQUIPO
Asimismo el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipos para la más adecuada y correcta ejecución
de las obras y su retiro cuando ya no son necesarios.
Se incluye también el cumplimiento estricto de los reglamentos de seguridad, tomando las medidas precauciones necesarias
para la protección y seguridad de las personas, instalaciones, equipos y otros bienes, tanto en la obra como en las calles y
propiedades vecinas, colocando y manteniendo señalizaciones visibles, barreras y pantallas requeridas, andamios, correas,
etc.
El suministro de un letrero de obra compuesto por cuatro parantes debidamente anclados en el terreno a los cuales se
sujetará con espacios de 5cm, tablones de 2,5cm de espesor, 30cm de ancho y 5m de largo. Los Tablones vendrán pintados
con color elegido por el FISCAL DE OBRA y cada unidad se utilizará para señalar con letras blancas la información de los
trabajos en ejecución.
MEDICION
Concluido el trabajo se medirá por la totalidad del alcance del trabajo en global.
PAGO
El pago se realizara en su totalidad una vez se cumpla el alcance señalado de las instalaciones de faenas y constituirán la
compensación total por concepto de mano de obra, materiales y equipo, imprevisto beneficios sociales y demás conforme al
precio de la propuesta económica.
La unidad es Global (GLB) y se pagara al precio de la propuesta económica del ítem.
ITEM 2
REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRAFICO (M2)
DESCRIPCION
Esta sección se refiere a todos los trabajos de replanteo de las obras civiles de la alcantarilla, también comprende
alineamiento y trazado para la localización en general y en detalle de toda la obra en estricta sujeción a los planos de
construcción y a las indicaciones del FISCAL DE OBRA.
MATERIALES
Los materiales a usarse serán aquellos que el CONTRATISTA, considere necesario para la ejecución del ítem.
EQUIPO
El equipo mínimo necesario es el siguiente: Teodolito, Nivel de Ingeniero.
EJECUCION
El CONTRATISTA será responsable de la correcta ubicación, localización, nivel, dimensiones y alineamiento de todas y cada
una de las partes del trabajo como también la provisión de instrumentos y personal requerido para el mismo.
Si durante la ejecución del proyecto se cometiera cualquier error de localización, nivelación o dimensiones de cualquier parte
de la obra, el contratista a requerimiento del FISCAL DE OBRA, deberá rectificar dicho error a completa satisfacción y a su
propio costo, a no ser que dicho error este basado en datos proporcionados por el FISCAL DE OBRA en forma escrita, en
cuyo caso se reconocerá el costo de rectificación por el contratante.
La verificación de la línea de construcción, niveles y otros datos constructivos por parte del personal de la fiscalización no
exime al contratista de su responsabilidad.
Los puntos principales de alineamiento como ser; Bancos de nivelación (B.M.) y/o sus referencias, se encuentran colocados
en el campo y serán entregados al contratista por la fiscalización.
El contratista a su propio costo y basados en los planos y cualquier otra indicación del FISCAL DE OBRA, colocará otros
puntos que fuesen necesarios antes de iniciar las labores constructivas.
El contratista deberá recibir la aprobación del FISCAL DE OBRA para cada detalle del trabajo y no estará autorizado a
proseguir el trabajo sin la autorización.
En caso de que prosiguiera con el trabajo, el contratista será el único responsable de la correcta ubicación de la obra.
En caso de que durante el trabajo, la Fiscalización decidiera alguna modificación de la obra previamente establecida, el
contratante reconocerá al contratista todas aquellas labores que se consideren como excedentes de los trabajos del presente
contrato, por la Fiscalización.
El contratista estará en la obligación de proveer todos los instrumentos, equipo y personal necesario para la continuidad de la
obra.
El FISCAL DE OBRA y el CONTRATISTA firmaran ambos en los planos que se preparen o corrijan antes de iniciar o
proseguir con los trabajos.
Además de los BM existentes, en la proximidad de la obra, el contratista deberá colocar otros cerca del emplazamiento de la
obra relacionándolos con los existentes que se encuentran en el lugar.
Todos estos puntos los materializará con hierros redondos de 16 mm. De diámetro embebidos en una base de hormigón que
garantice su permanencia. El CONTRATISTA deberá conservar todos los puntos de control hasta la finalización de la obra, así
como referenciarlos convenientemente a objeto de restituirlos en cualquier momento en caso de destrucción.
Además estos nuevos BM deberán colocarse de tal manera que permitan controlar en forma rápida y segura, la correcta
ubicación de los emplazamientos.
Todas las exigencias anteriormente citadas no significan costo adicional alguno.
Todas las mediciones serán ejecutadas por topógrafo experimentado. El contratista es responsable único y exclusivo por la
localización de la estructura y deberá tener todas las precauciones para la ejecución correcta de la obra.
En caso de encontrarse algún error en las medidas que aparecen en los planos, el contratista deberá informar inmediatamente
al FISCAL DE OBRA y no podrá continuar con los trabajos hasta no recibir una enmienda del error por escrito.
No se autoriza el inicio de ningún trabajo sin la previa aprobación por escrito del replanteo por parte del FISCAL DE OBRA.
MEDICION
Los trabajos ejecutados en esta especificación serán medidos en metros cuadrados (m2).
PAGO
El trabajo de replanteo y nivelación de la alcantarilla, medido será pagado al precio unitario contractual correspondiente
presentado en los Formularios de Propuesta económica.
Este precio remunera toda la mano de obra, materiales, herramientas y eventuales necesarios para el completo cumplimiento
de los trabajos abarcados en la presente Especificación.
ITEM 3
DESENLOSETADO DE CANAL REVESTIDO INC. TRANSPORTE DE LOSETAS (M2)
DEFINICIÓN
El trabajo consiste en el retiro, selección, limpieza y transporte de las losetas de hormigón simple que conforman el canal de
drenaje de la Avenida Virgen de Cotoca en los lugares donde se ubicaran los puentes tipo alcantarillas.
El retiro de las losetas deberá ser ejecutado con el mayor cuidado posible, de modo que las piezas resulten recuperadas con
el menor daño posible, este ítem contempla el transporte de las losetas a lugares indicados por la fiscalización
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
El contratista deberá suministrar todas las herramientas, equipo e implementos necesarios para la ejecución de los trabajos.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Las losetas deberán ser retiradas en forma manual, cuidando que los cantos, cara superior e inferior de las piezas no se
dañen, luego se seleccionarán las piezas que presenten buen estado, eliminando aquellas que no podrán ser reutilizadas
debiendo ser acopiadas por separado.
No se utilizarán herramientas punzantes, ni equipos escarificadores para el levantamiento de las losetas.
Las losetas retiradas se contarán en totalidad y se inventariarán, discriminando la cantidad de losetas reutilizables y las no
utilizables. Este inventario será efectuado diariamente, debiendo tener la presencia y posterior aprobación del Fiscal de Obra.
Las losetas retiradas que estén en buen estado serán acopiadas a los lugares indicados por la Fiscalización para
ser reutilizados en el enlosetado del canal en lugares que sea necesario luego de realizar las actividades correspondientes.
MEDICIÓN
Este ítem será medido en metros cuadrados y las cantidades resultantes serán liquidadas al precio unitario del ítem
Desenlosetado de Canal Revestido, que será compensación total por la provisión de la mano de obra, desenlosetado,
selección, limpieza, acopio y reutilización de las losetas.
FORMA DE PAGO
Los trabajos realizados tal como lo describen las especificaciones técnicas, aprobados por la Fiscalización y medidos de
acuerdo a lo indicado en el acápite anterior, serán pagados a los precios unitarios de la Propuesta económica aceptada, y
serán compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo, mano de obra, beneficios sociales y otros
gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
Este ítem se pagará por metro cuadrado (m2).
ITEM 4
EXCAVACIÓN EN CANALES P/ALCANTARILLAS, CON MAQUINARIA, B/NIVEL FREATICO (M3)
DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos de excavación a máquina, bajo el nivel freático, orientados a la construcción de la alcantarilla.
Este ítem implica además el bombeo de agua freática, que deberá extenderse hasta 24 horas después de concluido el
vaciado de hormigón de la base de la alcantarilla.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista suministrará la maquinaria, materiales, herramientas y equipo necesarios, para la adecuada ejecución de esta
actividad, previa aprobación de la Fiscalización.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Efectuada la excavación en zanja sobre el nivel freático, el Contratista solicitará a la Fiscalización la autorización para el inicio
de excavación bajo nivel freático y la aprobación del método de bombeo de agua a utilizarse.
Con la autorización y aprobación mencionada, el Contratista ejecutará la excavación bajo el nivel freático, de acuerdo con los
alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto, o establecidos por la Fiscalización. Paralelamente
deberá bajar el nivel freático de las aguas mediante bombeo.
Todos los materiales perjudiciales que se encuentren en el área de excavación deberán ser retirados.
Las dimensiones de la excavación serán las necesarias y convenientes, para cada caso.
Las excavaciones se efectuarán utilizando maquinaria y a mano. El material extraído deberá ser inmediatamente retirado, para
evitar ocupar innecesaria el área aledaña al canal de drenaje, además de evitar con ello se perjudique el tráfico vehicular en la
zona, el mejor material extraído será usado como relleno.
El terreno excavado a máquina, será removido hasta 10 cm por encima de la solera de la obra a ejecutarse. Luego, esta
altura, de 10 cm, será excavada a mano sin alterar el terreno de fundación.
El fondo de la zanja deberá ser afinado y terminado a mano, preferiblemente poco antes de realizarse la obra.
Se deberá asegurar que dicho fondo se encuentre nivelado, drenado y firme como fundación, para la estructura que vaya a
soportar.
Si el suelo encontrado, en el nivel de fundación, es apropiado se podrá utilizar este como apoyo de la estructura a construir.
Cuando el suelo de fundación no sea apto, se excavará lo necesario para remover y reemplazar este material por otro
apropiado, de acuerdo a las instrucciones de la Fiscalización.
En cuanto a los métodos de bombeo, de acuerdo a las características de flujo del agua del subsuelo y del arrastre de material
sólido, se tienen dos opciones:
a) Bombeo desde el interior de la zanja.- Mediante lanzas introducidas en el fondo de la excavación o chupones en
pozos de drenaje. Recomendable si el caudal a bombear no es significativo y no existe arrastre de material sólido que pueda
producir desmoronamientos de las paredes de la excavación.
b) Bombeo desde el exterior de la zanja.- Se instalan los puntos de bombeo en el borde exterior de la zanja, mediante
pozos perforados en forma individual o interconectada (sistema Well Point). El sentido de escurrimiento es hacia afuera del
canal, con lo que desaparece la tendencia al desmoronamiento. Recomendable si el caudal de bombeo es significativo y
existe arrastre de material sólido.
Cuando la excavación demande entibado, éstos serán proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por la
Fiscalización de la Obras. Esta aprobación no exime al Contratista de las responsabilidades que hubiera, si el entibado
fallará.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos o indicados por la Fiscalización, a causa de un
mal replanteo topográfico por parte de Contratista, éste rellenará el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que deberá ser
aprobado por la Fiscalización.
Durante todo el proceso de excavación, el Contratista resguardará las estructuras que se hallen próximas al lugar de trabajo y
tomará las medidas más aconsejables para mantener en forma ininterrumpida los servicios existentes, de agua potable,
alcantarillado, energía eléctrica, teléfonos, gas, etc.
MEDICIÓN
Se medirá en metros cúbicos (m3) de excavación ejecutada, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos ejecutados,
de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizadas por la Fiscalización de la Obra, que
incluyen el bombeo requerido, tanto en la excavación como en la implementación de las estructuras.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por la Fiscalización, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, incluido el de entibado (si este es requerido), mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 5
HORMIGON POBRE P/NIVELACION P/ALCANTARILLA
Fck=110 Kg/cm2 (e=10 cm) (M3)
DEFINICIÓN
Con la finalidad de tener una base nivelada, que sirva de asiento para la colocación de las armaduras en las diferentes
fundaciones, se colocará una capa de Hormigón Pobre de 10 cm de espesor. el contenido mínimo de cemento será de 250
kg /m3
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas, equipo e implementos necesarios y correspondientes
para la ejecución de los trabajos. La resistencia característica fck = 110 Kg/cm2. Además se debe garantizar el empleo de la
cantidad mínima de cemento.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Para la ejecución de los trabajos se procederá de la siguiente forma: Se procederá al replanteo de los mismos utilizando hilos
con estaca. Se debe compactar y estabilizar el fondo de la zanja antes de realizar el vaciado de la carpeta de hormigón pobre.
El contratista deberá extraer como mínimo una probeta para realizar los ensayos de resistencia a compresión del hormigón.
MEDICIÓN
El hormigón se medirá en metros cúbicos (m3) de elemento colocado.
En esta medición incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por la Fiscalización de la Obra, que tengan las
dimensiones indicadas en los planos o reformadas con autorización escrita de la Fiscalización de la Obra.
FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados en un todo, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo señalado
y aprobados por la Fiscalización de la Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada, por metro
cúbico.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla, transporte, colocación,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
HORMIGON ESTRUCTURAL fck=230kg/cm2
ITEMS DESCRIPCION UNIDAD
6 HORMIGON ESTRUCTURAL P/ALCANTARILLA M3
7 HORMIGON ESTRUCTURAL P/PANTALLA Y SOLERA CANAL M3
DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para el acopio de materiales, almacenamiento, elaboración, vaciado, vibrado,
colocado y curado del hormigón a utilizarse en puentes, muros y otras estructuras necesarias.
El hormigón estará compuesto de cemento Pórtland normal, agregado grueso, agregado fino, agua y aditivos que fueran
requeridos, dosificado y mezclado de acuerdo a la presente especificación.
Todos los materiales, mano de obra herramientas y equipo a usarse en la preparación del hormigón serán proporcionados
por el contratista y usados por este, previa aprobación del FISCAL DE OBRA.
EQUIPO
El equipo mínimo necesario es el siguiente
• Mezcladora de 300 lt. o superior
• Vibradores de hormigón.
La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a emplear, dependerá del tipo y dimensiones de la obra que se ejecute. El
CONTRATISTA deberá presentar una relación detallada del equipo a emplearse en la obra, para la consideración y aprobación
del FISCAL DE OBRA.
MATERIALES
Membrana geotextil
Será de fibras de polipropileno o poliéster, no tejido, con las siguientes propiedades:
PROPIEDADES UNIDAD VALOR NORMA
Físicas :
Gramatura gr/cm2 200 ASTM - D 3776
Hidráulicas :
Permeabilidad Normal cm/seg 0.32 - 0.52 ASTM - D - 4491
Abertura de Filtración mm 130 - 150 ASTM - D - 4751
Mecánicas :
Resistencia a la Tracción (1) N >750 ASTM - D - 4632
Resistencia al Punzonamiento N >380 ASTM - D - 4833, D - 787
(1) EN LA DIRECCION PRINCIPAL MAS RESISTENTE, VALOR TIPICO
La membrana geotextil será utilizada como parte del recubrimiento de la solera del empalme del canal existente a la
alcantarilla a construir. Se colocara además una capa de ripio lavado de 10 cm de espesor, para que esta funcione como un
dren de solera.
Cemento - Se utilizará cemento Pórtland que deberá llenar las exigencias de la especificación AASHTO M-85. El cemento
Pórtland con inclusión de aire deberá estar de acuerdo con las exigencias de la especificación AASHTO M-134.
El FISCAL aprobará el cemento a ser empleado, exigiendo la presentación de un certificado de calidad cuando lo juzgue
necesario. El cemento deberá suministrarse en el lugar de su empleo en los envases de fábrica y ser almacenados en un
recinto cerrado bien protegido de la humedad e intemperie. Los envases que contengan cemento parcialmente fraguado, o
contengan terrones, granos, serán rechazados automáticamente y retirados del lugar de la obra. Asimismo, se rechazará el
cemento que este almacenado por más de 3 meses de la fecha en que se compró. Las bolsas de cemento almacenadas no
deberán ser apiladas en pilas de más de 10 bolsas sobrepuestas.
Agua - Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el FISCAL y carecerá de aceites, ácidos, álcalis,
substancias vegetales, azúcar e impurezas y, cuando el FISCAL lo exija, se someterá el agua a un ensayo de comparación
con agua destilada. La comparación se efectuará mediante la realización de ensayos normales para la durabilidad, tiempo de
fraguado y resistencia del mortero. Cualquier indicación de falta de durabilidad, una variación en el tiempo de fraguado en más
de 30 minutos, o una variación en menos, mayor de 1 a 10% en la resistencia obtenida en ensayos efectuados con mezclas
que contengan agua destilada, será causa suficiente para proceder al rechazo del agua sometida a dichos ensayos.
Agregados Gruesos - Los agregados gruesos para hormigón se compondrán de piedras trituradas, gravas u otro material inerte
aprobado de características similares, y estarán constituidos de partículas durables y carentes de recubrimientos adheridos
indeseables.
Los agregados gruesos no podrán tener substancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes:
Material Método de Ensayo AASHTO Porcentaje en Peso
Terrones de Arcilla T – 112 0.25
Material que pase el Tamiz N° 200 T – 11 1.00
Partículas planas o alargadas (longitud mayor que 5 veces su espesor máximo) 10.00
Carbón lignito T - 113 1.00
Otras substancias inconvenientes de origen local no podrán exceder el 5% del peso del material.
Los agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%, a 500 revoluciones al ser sometidos a un
ensayo por el método AASHO T-96. Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato
de sodio empleando las muestras designadas como alternativa B del método AASHO T-104, el porcentaje pesado de pérdidas
NO podrá exceder de un 12%. Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad, podrán ser
aceptados siempre que se pueda demostrar mediante evidencias satisfactorias para el FISCAL DE OBRA, que un hormigón
de proporciones comparables, hecho con agregados similares, provenientes de las mismas fuentes de origen, haya sido
expuesto a la intemperie bajo un período de por lo menos 5 años sin haber demostrado una desintegración apreciable. Las
exigencias de durabilidad pueden ser omitidas por el FISCAL DE OBRA cuando los agregados o parte de los agregados a
emplearse en las obras de arte, no sean expuestos a la intemperie.
Los agregados gruesos deberán llenar las exigencias de la siguiente tabla para el o los tamaños fijados y tendrán una
graduación uniforme entre los límites especificados. Las exigencias de graduación de los agregados gruesos se indican en la
siguiente tabla:
REQUISITOS PARA LA GRADUACION DEL AGREGADO GRUESO PARA HORMIGON DE CEMENTO PORTLAND
AASHTO
M-43 Tamaño 3 " 2 1/2" 2 " 1 1/2" 1 " 3/4 " 1/2 " 3/8 " No. 4 No. 8
Número Nominal 75 mm 63 mm 50 mm 37.5mm 25 mm 19 mm 12.5mm 9.5 mm 4.75mm 2.36mm
7 1/2"-No.4 100 90-100 40- 70 0- 15 0- 5
67 3/4"-No.4 100 90-100 20- 55 0- 10 0- 5
57 1"-No. 4 100 95-100 25- 60 0- 10 0-5
467 1 1/2"-No.4 100 95-100 35- 70 10- 30 0-5
357 2"-No. 4 100 95-100 35- 70 10- 30 0-5
4 1 1/2"-3/4" 100 90-100 20- 55 0- 15 0 - 5
3 2"-1" 100 90-100 35- 70 0- 15 0 - 5
2 21/2"-11/2" 100 90-100 35 -70 0- 15 0 - 5
Agregados Finos - Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, previa aprobación de otros
materiales inertes de características similares, que posean partículas durables. Los agregados finos provenientes de distintas
fuentes de origen no deberán depositarse o almacenarse en un mismo caballete de acopio ni usarse en forma alternada en la
misma obra de construcción sin permiso especial del FISCAL DE OBRA.
Los agregados finos no podrán contener substancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes:
Material Método de Ensayo AASHTO Porcentaje en Peso
Terrones de Arcilla T – 112 1.00
Carbón y lignita T – 113 1.00
Material que pase el tamiz N°200 T-11 3.00
Otras substancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos y partículas blandas y escamosas, no
deberán exceder el 4% en peso del material.
Cuando los agregados finos sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio, empleando el método
AASHO T-104, el porcentaje pesado de la pérdida comprobada deberá ser menor de un 1%.
Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrán aceptarse siempre que se pueda probar con
evidencias a satisfacción del FISCAL DE OBRA, que un hormigón de proporciones comparables, hecho con agregados
similares obtenido en la misma fuente de origen, hayan estado expuestos en similares condiciones ambientales, durante un
período de por lo menos 5 años sin desintegración apreciable.
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados destinados al uso en obras de arte o porciones de
estructuras no expuestas a la intemperie.
Todos los agregados finos deberán carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas. Los sometidos a tal
comprobación, mediante el ensayo colorimétrico, método AASHTO T-21, que produzcan un color más oscuro que el color
normal serán rechazados a menos que pasen satisfactoriamente un ensayo de resistencia de mortero. Cuando los citados
agregados acusen, en ensayos efectuados en el transcurso de la ejecución de la obra, un color más oscuro que las muestras
aprobadas inicialmente para la obra, su uso deberá ser interrumpido hasta que se hayan efectuado ensayos satisfactorios
para el FISCAL DE OBRA, para determinar si el cambio de color indica la presencia de una cantidad excesiva de sustancias
perjudiciales. Las muestras de mortero que contengan agregados finos, sometidos a ensayos por el método AASHO T-71,
tendrán una resistencia a la compresión, a los 7 y a los 28 días, no inferior al 90% de la resistencia obtenida por un mortero
preparado en la misma forma, con el mismo cemento y arena normal.
Los agregados finos serán de graduación uniforme, y deberán llenar las siguientes exigencias en tal sentido:
N° de Tamiz Porcentaje que pasa en Peso por las cribas de malla cuadrada (AASHTO T-27)
3/8 de pulgada 100
N° 4 95 – 100
N° 16 45 – 80
N° 50 10 – 30
N° 100 2 – 10
Los agregados finos que no llenen las exigencias mínimas para el material que pase los tamices 50 y 100, podrán usarse
siempre que se les agregue un material fino inorgánico inerte aprobado, para corregir dicha deficiencia de graduación.
Los requisitos de graduación fijados precedentemente, son los límites extremos a utilizar en la determinación de las
condiciones de adaptabilidad de los materiales provenientes de todas las fuentes de origen posibles. La granulometría del
material proveniente de una posible fuente, será razonablemente uniforme y no deberá sufrir variaciones que oscilen entre uno
y otro de los límites extremos especificados. Para determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo
de fineza con muestras representativas enviadas por el CONTRATISTA, de todas las fuentes de aprovisionamiento que el
mismo se proponga usar.
Los agregados finos de cualquier origen que acusen una variación del módulo de fineza mayor de 0.20 en más o menos, con
respecto al módulo medio de fineza de las muestras representativas enviadas por el Contratista, serán rechazados, o podrán
ser aceptados sujetos a los cambios en las dosificaciones del hormigón o en el método de depositar y cargar las arenas que
el FISCAL DE OBRA pudiera disponer.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando los porcentajes acumulativos en peso, de los
materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard N° 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
Aditivos - El uso de aditivos dispersantes, para inclusión de aire, acelerador, retardador, etc., sólo será permitido mediante
autorización expresa del FISCAL DE OBRA, previa la ejecución de ensayos en condiciones similares a la obra y con los
mismos materiales con los cuales se pretende utilizar el aditivo.
Cuando se empleen aditivos en hormigones y morteros que tengan contacto con una armadura de pretensado (inclusive el
mortero de inyección), éstos no podrán contener ingredientes que puedan provocar corrosión en el acero.
Clasificación de los Hormigones
Las mezclas de hormigón serán dosificadas con el fin de obtener las siguientes resistencias características de compresión a
los 28 días, las mismas que estarán especificadas en los planos o serán fijadas por el FISCAL DE OBRA.
Tipo de Hormigón Resistencia Característica Cilíndrica de Compresión a los 28 dias
P mayor o igual 35 MPa ó 350 kg/cm2
A mayor o igual 23 MPa ó 230 kg/cm2
B mayor o igual 21 MPa ó 210 kg/cm2
C mayor o igual 16 MPa ó 160 kg/cm2
D mayor o igual 13 MPa ó 130 kg/cm2
E mayor o igual 11 MPa ó 110 kg/cm2
El hormigón tipo P será utilizado en estructuras de hormigón pretensado pudiendo especificarse para cada caso particular las
resistencias requeridas, en los planos o en las Especificaciones Técnicas Especiales.
Los hormigones tipos A y B se usarán en superestructuras de puentes y en infraestructuras de hormigón armado, excepto
donde las secciones son macizas y están ligeramente armadas.
Los hormigones depositados en agua, serán también de tipo A y B, con 10% más del cemento normalmente utilizado. Los
hormigones C y D se usarán en infraestructuras con ninguna o poca armadura. El hormigón tipo E se usará en secciones
macizas no armadas.
El CONTRATISTA no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del FISCAL DE OBRA, debiendo adoptar las
medidas necesarias para mantenerlas. La operación para la medición de los componentes de la mezcla deberá realizarse
siempre "en peso", mediante instalaciones gravimétricas, automáticas o de comando manual. Excepcionalmente el FISCAL
DE OBRA podrá autorizar el control por volumen, en cuyo caso deberán emplearse cajones de madera o de metal, de
dimensiones correctas, indeformables por el uso y perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado.
En las operaciones de rellenado de los cajones, el material no deberá rebasar el plano de los bordes, no siendo permitido en
ningún caso, la formación de combaduras, lo que se evitará enrasando sistemáticamente las superficies finales.
Deberá ponerse especial atención a la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de medida, capaz de
garantizar la medición del volumen de agua con un error inferior al 3% del volumen fijado en la dosificación.
Para la ejecución de la alcantarilla cajón se debe emplear hormigón tipo A (fck = 230 kg/cm2)
HORMIGON CICLOPEO
El hormigón ciclópeo consistirá ya sea de un hormigón tipo C, D o E especificado en 4.1.1 y preparado como se describió
anteriormente; conteniendo además piedras desplazadoras, cuyo volumen será establecido en los planos, Especificaciones
Técnicas Especiales o por el FISCAL DE OBRA, y en ningún caso será mayor al 33% del volumen total de la parte de trabajo
en la cual dichas piedras deben ser colocadas.
Las piedras desplazadoras deberán colocarse cuidadosamente sin dejarlas caer, ni lanzarlas, evitando daños al encofrado,
debiendo distribuirse de modo que queden completamente envueltas por el hormigón, no tengan contacto con piedras
adyacentes y no posibiliten la formación de vacíos. Deberán quedar como mínimo, cinco centímetros apartadas de los
encofrados.
MORTERO
Salvo autorización en contrario, dada por el FISCAL DE OBRA, los morteros deberán prepararse en hormigonera. Si se
permite el mezclado manual, los agregados finos y el cemento deberán mezclarse en seco hasta obtener una mezcla con
coloración uniforme, luego de lo cual se añadirá el agua necesaria, para obtener un mortero de buena consistencia que
permita su fácil manipuleo y distribución.
El mortero que no hubiera sido utilizado dentro de los 30 minutos después de su preparación será rechazado, no
permitiéndose que sea reactivado.
Los morteros destinados a la nivelación de las caras superiores de pilas y a la preparación de asientos para los aparatos de
apoyo, serán de cemento y agregados finos con resistencia a los 28 días de 23 MPa. y no deberán presentar irregularidades.
Para las mamposterías de piedra, los morteros se compondrán de una parte de cemento por tres de agregados finos en peso.
COMPOSICIÓN Y DOSIFICACIÓN
Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se determinarán de acuerdo con lo que
se indica más abajo. Las determinaciones se harán una vez que los materiales provistos con el Contratista hayan sido
aceptados.
Mezcla de Prueba
El FISCAL DE OBRA determinará las proposiciones sobre la base de mezclas efectuadas con los materiales a emplear en la
obra. Las proposiciones serán las necesarias para producir el hormigón deseado.
Ajustes debido al contenido excesivo de agua
Cuando se use el contenido fijado de cemento, resultando con ello imposible producir un hormigón con la consistencia
requerida, sin exceder el contenido máximo permitido de agua especificado, se aumentará el contenido de cemento conforme
a las directivas del FISCAL DE OBRA de modo que no se exceda el contenido máximo de agua.
Ajustes para materiales nuevos
No podrán efectuarse cambios en el origen o las características de los materiales sin la debida comunicación del FISCAL DE
OBRA, y no se podrán emplear tales materiales hasta que este los haya aceptado y fijado nuevas proporciones basadas
sobre ensayos efectuados con mezclas de prueba, tal como se indica en el acápite correspondiente.
PREPARACIÓN
El hormigón será preparado en el lugar de la obra, o será rápidamente transportado para su empleo inmediato cuando sea
preparado en otro lugar. La preparación del hormigón en el lugar de la obra deberá realizarse en hormigoneras de tipos y
capacidades aprobados por el FISCAL DE OBRA.
Se permitirá una mezcla manual solamente en casos de emergencia, con la debida autorización del FISCAL DE OBRA y
siempre que la mezcla sea enriquecida por lo menos con un 10% con relación al cemento previsto en el diseño adoptado. En
ningún caso la cantidad total de agua de mezclado será superior a la prevista en la dosificación, debiendo mantenerse un valor
fijo para la relación agua/cemento.
Los materiales serán colocados en la mezcladora, de modo que una parte del agua de amasado sea admitida antes que los
materiales secos; el orden de entrada a la hormigonera será: parte del agua, agregado grueso, cemento, arena, y el resto del
agua de amasado. Los aditivos deberán añadirse al agua en cantidades exactas, antes de su introducción al tambor, salvo
recomendación de otro procedimiento por el FISCAL DE OBRA.
El tiempo de mezclado, contado a partir del instante en que todos los materiales hayan sido colocados en la hormigonera,
dependerá del tipo de la misma y no deberá ser inferior a:
Para hormigoneras de eje vertical 1 minuto
Para hormigoneras basculantes 2 minutos
Para hormigoneras de eje horizontal 1,5 minutos
La mezcla volumétrica del hormigón deberá prepararse siempre para una cantidad entera de bolsas de cemento. Las bolsas
de cemento que por cualquier razón hayan sido parcialmente usadas, o que contengan cemento endurecido, serán
rechazadas. El uso de cemento proveniente de bolsas usadas o rechazadas no será permitido.
Todos los dispositivos destinados a la medición para la preparación del hormigón, deberán estar sujetos a la aprobación del
FISCAL DE OBRA.
Si la mezcla fuera hecha en una planta de hormigón, situada fuera del lugar de la obra, la hormigonera y los métodos usados
deberán estar de acuerdo con los requisitos aquí indicados.
El hormigón deberá prepararse solamente en las cantidades destinadas para su uso inmediato. El hormigón que estuviera
parcialmente endurecido, no deberá ser utilizado.
TRANSPORTE
En caso de que la mezcla fuera preparada fuera de la obra, el hormigón deberá transportarse al lugar de su colocación, en
camiones tipo agitador. El suministro del hormigón deberá regularse de modo que el hormigonado se realice constantemente,
salvo que sea retardado por las operaciones propias de su colocación. Los intervalos entre las entregas de hormigón, por los
camiones a la obra deberán ser tales, que no permitan el endurecimiento parcial del hormigón ya colocado y en ningún caso
deberán exceder de 30 minutos.
A menos que el FISCAL DE OBRA autorice de otra manera por escrito, el camión mezclador dotado de hormigonera deberá
estar equipado con un tambor giratorio, impermeable y ser capaz de transportar y descargar el hormigón sin producir
segregación.
La velocidad del tambor no será menor de dos ni mayor de seis revoluciones por minuto. El volumen del hormigón no deberá
exceder del régimen fijado por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de la capacidad del tambor.
El intervalo entre el momento de la introducción del agua al tambor de la mezcladora central y la descarga final del hormigón
en obra, no podrá exceder de 90 minutos. Durante este intervalo, la mezcla deberá revolverse constantemente, ya que no
será permitido que el hormigón permanezca en reposo, antes de su colocación por un tiempo superior a 30 minutos.
COLOCACIÓN
Colocación de la membrana geotextil p/Solera - La membrana geotextil se colocará en forma longitudinal al canal, siguiendo el
perfil del mismo. Las juntas deben tener un traslape mínimo de 15 cm y ser doblemente costuradas. Si se produjera un
desgarre en la membrana, siempre y cuando el mismo no exceda los 10 cm de longitud, podrá ser parchado con un retazo del
mismo material, que necesariamente debe ser costurado con un solape no menor a los 25 cm, en todas las direcciones. La
Supervisión verificará continuamente la calidad de la membrana aprobada, comprobando que los rollos de geotextil
proporcionados por el Contratista se encuentran apropiadamente almacenados y libres de cualquier daño o cambio.
Colocado de la armadura p/solera - Una vez colocada la manta geotextil, se colocará la armadura de acero Ø 6 mm, cada 20
cm en ambas direcciones, de acuerdo a detalle correspondiente en los planos, la misma que deberá ser verificada por la
Fiscalización. Para garantizar que la armadura se encuentre en la mitad del hormigón, el Contratista utilizará galletas o tacos
de mortero de dimensiones convenientes, a ser definidas por la Fiscalización.
La colocación del hormigón sólo podrá iniciarse después de conocerse los resultados de los ensayos, mediante autorización
del FISCAL DE OBRA.
Será necesario asimismo verificar si la armadura está colocada en su posición exacta, si los encofrados de madera, están
suficientemente humedecidos y si de su interior han sido removidos la viruta, aserrín y demás residuos de las operaciones de
carpintería.
No se permitirá la colocación del hormigón desde una altura superior a dos metros, ni la acumulación de grandes cantidades
de mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido.
Las bateas, tubos o canaletas usados como auxiliares para la colocación del hormigón, deberán disponerse y utilizarse de
manera que no provoquen segregación de los agregados. Todos los tubos, bateas y canaletas deberán mantenerse limpios y
sin recubrimientos de hormigón endurecido, lavándolos intensamente con agua después de cada trabajo.
La colocación del hormigón bajo agua, deberá realizarse únicamente bajo la Fiscalización directa del FISCAL DE OBRA.
Para evitar la segregación de los materiales, el hormigón se colocará cuidadosamente en su posición final, en una masa
compacta, mediante un embudo o un cucharón cerrado de fondo movible o por otros medios aprobados, y no deberá
disturbarse después de haber sido depositado. Se deberá tomar un cuidado especial para mantener el agua quieta en el lugar
de colocación del hormigón. Este no deberá colocarse directamente en contacto con agua en circulación. El método para
depositar el hormigón debe regularse de modo que se obtenga capas aproximadamente horizontales.
Cuando se use un embudo, éste consistirá de un tubo de más de 25 cm. de diámetro, construido en secciones con
acoplamientos de brida provistos de empaquetaduras. Los medios para sostener el embudo serán tales, que se permita un
libre movimiento del extremo de descarga sobre la parte superior del concreto, y que pueda ser bajado rápidamente, cuando
fuese necesario cortar o retardar la descarga del hormigón. El flujo del hormigón deberá ser continuo hasta la terminación del
trabajo.
Cuando se coloque el hormigón con un cucharón de fondo movible, éste tendrá una capacidad superior a medio metro cúbico
(0,50 m3). El cucharón deberá bajarse gradual y cuidadosamente, hasta quedar apoyado en la fundación preparada o en el
hormigón ya colocado. Deberá entonces elevarse muy lentamente durante el proceso de descarga. Con esto se pretende
mantener el agua tan quieta como sea posible en el punto de descarga y evitar la agitación de la mezcla.
Excepto cuando exista una autorización escrita específica del FISCAL DE OBRA, las operaciones de colocación del hormigón
deberán suspenderse cuando la temperatura del aire en descenso, a la sombra y lejos de fuentes artificiales de calor, baje a
menos de 5°C, y no podrán reanudarse hasta que dicha temperatura del aire en ascenso, a la sombra, y alejado de fuentes de
calor artificial alcance a los 5°C.
En caso de otorgarse una autorización escrita específica, para permitir la colocación de hormigón cuando la temperatura esté
por debajo de la indicada, el CONTRATISTA deberá proveer un equipo para calentar los agregados y el agua, pudiendo
utilizarse cloruro de calcio como acelerador, si la autorización así lo establece.
El equipo de calentamiento deberá ser capaz de producir un hormigón que tenga una temperatura de por lo menos 10°C, y no
mayor de 32°C, en el momento de su colocación. El uso de cualquier equipo de calentamiento o de cualquier método,
depende de la capacidad del sistema de calentamiento, para permitir que la cantidad requerida de aire, pueda ser incluida en
el hormigón para el cual se hayan fijado tales condiciones. No deberán usarse los métodos de calentamiento que alteren o
impidan la entrada de la cantidad requerida de aire en el hormigón.
El equipo deberá calentar los materiales uniformemente y deberá evitarse la posibilidad de que se produzcan zonas
sobrecalentadas que puedan perjudicar a los materiales. Los agregados y el agua utilizados para la mezcla, no deberán
calentarse más allá de los 66°C. No se utilizarán materiales helados o que tengan terrones de materiales endurecidos.
Los agregados acopiados en caballetes podrán calentarse mediante calor seco o vapor, cuando se deje pasar suficiente
tiempo para el drenaje del agua antes de llevarlos a las tolvas de dosificación. Los agregados no deben calentarse en forma
directa con llamas de aceite o gas, ni colocándolos sobre chapas calentadas con carbón o leña. Cuando se calienten los
agregados en tolvas, sólo se permitirá el calentamiento con vapor o agua mediante serpentines, excepto cuando el FISCAL
DE OBRA juzgue que se pueden usar otros métodos no perjudiciales para los agregados. El uso de vapor pasando
directamente sobre o a través de los agregados en las tolvas, no será autorizado.
Cuando se permita el uso de cloruro de calcio, dicho elemento se empleará en solución, la que no deberá exceder de dos
litros por cada bolsa de cemento, considerándose la solución como parte del agua empleada para la mezcla. La solución
será preparada disolviendo una bolsa de 45 kg de cloruro de calcio regular, tipo I, o una bolsa de 36 kg del tipo II de cloruro de
calcio concentrado, en aproximadamente 57 litros de agua, agregando luego más agua hasta formar 95 litros de solución.
Cuando el hormigón se coloque en tiempo frío, y exista la posibilidad que la temperatura baje a menos de 5°C, la temperatura
del aire alrededor del hormigón deberá mantenerse a 10°C, o más, por un período de 5 días después del vaciado del hormigón.
El CONTRATISTA será responsable de la protección del hormigón colocado en tiempo frío, y todo hormigón perjudicado por la
acción de las heladas será removido y reemplazado por cuenta del CONTRATISTA.
Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocación del concreto podrán continuar cuando la temperatura del aire sea
inferior a 6°C. bajo cero.
Cuando el hormigón deba ser lanzado para adherir a superficies ya endurecidas, estas superficies deberán ser previamente
tratadas para contribuir a la adherencia entre el hormigón nuevo y el ya endurecido.
El tratamiento incluirá el picado de la superficie hasta la exposición del agregado, lavado con chorro de agua a presión, para
eliminación del polvo y materiales sueltos, y la aplicación de resina epóxica después que la superficie esté seca.
El FISCAL DE OBRA solo liberará el lanzamiento del hormigón, después de verificar la calidad de la superficie tratada y que el
epoxi ha sido aplicado.
El lanzamiento será interrumpido por el FISCAL DE OBRA, en el caso en que la resina epóxica aplicada sobre el hormigón
endurecido no haya sido cubierta con hormigón fresco, en el intervalo de tiempo de vida útil de la resina. En este caso, la
superficie restante, no hormigonada, deberá ser picada nuevamente de forma a retirar la película de resina epóxica endurecida.
Consolidación del Hormigón.- Deberá obtenerse mecánicamente una completa consolidación del hormigón dentro de los
encofrados, usándose para ello vibradores del tipo y tamaño aprobados por el FISCAL DE OBRA, con una frecuencia mínima
de 3.000 revoluciones por minuto. Se permitirá una consolidación manual, solamente en caso de interrupción en el suministro
de fuerza motriz a los aparatos mecánicos empleados y por un período de tiempo mínimo indispensable para concluir el
moldeo de la pieza en ejecución, debiendo para este fin elevarse el consumo de cemento en un 10%, sin que sea
incrementada la cantidad de agua de amasado.
Para el hormigonado de elementos estructurales, se emplearán preferentemente vibradores de inmersión, con el diámetro de
la aguja vibratoria adecuado a las dimensiones del elemento y al espaciamiento de los hierros de la armadura metálica con el
fin de permitir su acción en toda la masa a vibrar, sin provocar por penetración forzada, la separación de las barras de sus
posiciones correctas. No será permitido el esparcido del hormigón con utilización de los vibradores.
La posición adecuada para el empleo de vibradores de inmersión es la vertical, debiendo evitarse su contacto con las paredes
del encofrado y con las barras de armadura, así como su permanencia prolongada en un mismo punto, lo que pudiera
ocasionar una segregación del hormigón.
La separación de dos puntos contiguos de inmersión del vibrador deberá ser como mínimo 30 cm. En el hormigonado de
losas y placas o piezas de poco espesor, se considera obligatorio el empleo de placas vibratorias.
La consistencia de los hormigones deberá satisfacer las condiciones de consolidación, con la vibración y la trabajabilidad
exigidas por las piezas a moldear. El asentamiento se medirá de acuerdo al ensayo AASHTO T-119.
Curado y Protección.- El hormigón, a fin de alcanzar su resistencia total, deberá ser curado y protegido eficientemente contra
el sol, viento y lluvia. El curado debe continuar durante un período mínimo de siete días después de su colocación. Para el
hormigón pretensado, el curado deberá proseguir hasta que todos los cables sean pretensados. Si se usa cemento de alta
resistencia inicial, ese período puede ser reducido.
El agua para el curado deberá ser de la misma calidad que la utilizada para la mezcla del hormigón. El curado por
membranas puede utilizarse previa autorización del FISCAL DE OBRA.
Para el control de la calidad del hormigón a ser empleado en la obra, deberán efectuarse inicialmente ensayos de
caracterización de los materiales.
Los ensayos de cemento deberán efectuarse en laboratorio. Cuando exista garantía de homogeneidad de producción de
cemento en una fábrica determinada, acreditada mediante certificados de producción emitidos por laboratorio, no será
necesaria la ejecución frecuente de ensayos de cemento.
De cada 50 bolsas de una partida de cemento, deberá pesarse una para verificar el peso. En caso de encontrarse una bolsa
con un peso inferior al 98% del indicado en la bolsa, todas las demás deberán pesarse a fin de que sean corregidos sus
pesos antes de su empleo.
Los agregados finos y gruesos deberán satisfacer lo especificado
El control del agua según lo establecido será necesario en caso de presentar aspecto o procedencia dudosa.
La dosificación racional deberá realizarse en un laboratorio tecnológico, por el método basado en la relación agua/cemento,
previo conocimiento del FISCAL DE OBRA.
El control de calidad del hormigón se hará en las tres fases siguientes:
Control de Ejecución.- Tiene la finalidad de asegurar, durante la ejecución del hormigón, el cumplimiento de los valores fijados
en la dosificación, siendo indispensable para esto el control gravimétrico del diseño, la humedad de los agregados, la
composición granulométrica de los mismos, el consumo del cemento y el grado de asentamiento de la mezcla, con objeto de
efectuar las correcciones que fueran necesarias para mantener la dosificación recomendada.
Control de Verificación de la Resistencia Mecánica.- Tiene por finalidad verificar si el hormigón fue convenientemente
dosificado, a fin de asegurar la tensión mínima de rotura fijada en el cálculo. Este control se hará mediante la rotura de
cilindros de prueba de acuerdo con la especificación AASHTO T-22.
El número de cilindros de prueba a ser moldeados no será inferior a cuatro para cada treinta metros cúbicos de hormigón.
También se moldearán por lo menos cuatro cilindros de prueba, siempre que hubiera modificación en el diseño de la mezcla o
en el tipo de agregado.
Control Estadístico de los Resultados
Para el caso de hormigón empleado en obras de arte mayores, la resistencia característica (So) resultará de la interpretación
estadística de los resultados obtenidos en por lo menos 9 ensayos, o sea 36 cilindros de prueba, y será definida por una u
otra de las siguientes relaciones:
So = Srm - Kd = Srm (1 - KV)
donde:
Srm =media aritmética de los diferentes resultados de ensayos de rotura a los 28 días.
d =desviación Standard.
V =desviación cuadrática media relativa, o coeficiente de dispersión = d/Srm.
K =coeficiente que depende por un lado, de la probabilidad aceptada "a priori" de tener resultados de ensayos inferiores al
valor So y por otro, del número de ensayos que definen Srm.
El valor (1 - KV) no debe ser, en ningún caso, superior a 0.87; es decir que se requiere:
Srm =So/ 0.87 = 1.15 (So) o un valor mayor
Si después de construido un elemento, el valor Srm es inferior al especificado, pero aún es suficiente para resistir las
tensiones calculadas, el elemento será aceptado,
Debiendo el CONTRATISTA mejorar ya sea la dosificación o el control de los trabajos, a fin de que no se repita la situación.
Si el valor es inferior al especificado e insuficiente para resistir las tensiones calculadas, se procederá a extraer una muestra o
probeta cilíndrica del mismo elemento para ser sometido a ensayo; si el resultado del ensayo es desfavorable, el elemento
será puesto en observación hasta llegar a una decisión. En todo caso, el CONTRATISTA deberá cubrir los gastos que
ocasionen las situaciones mencionadas.
La frecuencia del control estadístico deberá ser determinada por el FISCAL DE OBRA.
Para el caso de hormigones empleados en obras de arte menores tales como alcantarillas, no será necesario el control
estadístico, para su aceptación, considerándose los valores absolutos de los resultados obtenidos.
ENCOFRADOS Y APUNTALAMIENTO
DESCRIPCION.- Los encofrados y el apuntalamiento deberán diseñarse y construirse de modo que tengan la rigidez suficiente
para no deformarse al ser sometidos a la acción de las cargas.
MATERIALES
a) ENCOFRADOS
Los moldes para encofrados podrán ser de madera o metálicos, sin deformaciones, defectos, irregularidades o puntos frágiles
que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de las piezas de hormigón a moldear.
Podrán adoptarse revestimientos de chapas metálicas, o chapas de madera compensada, impermeables, con el objeto de
mejorar el aspecto de los elementos a ser moldeados.
b) APUNTALAMIENTO
El apuntalamiento estará constituido de piezas de madera o metálicas, sin deformaciones, defectos, o puntos frágiles y será
diseñado para soportar la carga total que sea aplicada.
Se deberá presentar al FISCAL DE OBRA planos de detalle, para su aprobación.
EQUIPO.- La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a utilizar, dependerá del tipo y dimensión de la obra a construir. El
CONTRATISTA deberá presentar una relación detallada del equipo a utilizarse en cada conjunto de obras.
EJECUCION
a) ENCOFRADOS.- Los moldes deberán construirse de modo que el hormigón acabado tenga las formas y las
dimensiones de diseño; esté de acuerdo con los alineamientos y cotas de proyecto y presente una superficie lisa y uniforme.
Deberán proyectarse de modo que su remoción no cause daño al hormigón y soporten el efecto de la vibración durante la
consolidación del hormigón.
Las dimensiones, nivelación y verticalidad de los moldes deberán verificarse cuidadosamente. Deben removerse del interior de
los moldes todo el aserrín, viruta y otros restos de material. En pilares, en los cuales el fondo es de difícil limpieza, deben
dejarse aberturas provisionales para facilitar esta operación. Las juntas de los moldes deberán ser obligatoriamente selladas
para evitar la pérdida del mortero o del agua. En los moldes para superficies expuestas, el material debe ser de madera
compensada, planchas de acero o tablas revestidas con hojas metálicas. Para superficies que no queden expuestas, el
material podrá ser madera comúnmente utilizada en construcción.
Antes del hormigonado, los moldes deberán mojarse abundantemente. Salvo indicación en contrario, todos los bordes
externos y expuestos de las piezas a moldear deberán ser chaflanados, mediante la colocación de un listón de madera en el
molde. El listón deberá tener, en sección transversal, la forma de un triángulo rectángulo, isóceles, cuyos lados iguales deban
medir 2 cm. Las uniones de las tablas, hojas de revestimiento o planchas de acero deberán tener juntas de tope. Las
abrazaderas de acero para los moldes, deben construirse y colocarse de modo que permitan su remoción sin dañar el
hormigón.
b) APUNTALAMIENTO.- El apuntalamiento deberá diseñarse de tal manera que reciba todos los esfuerzos actuantes
sin sufrir asentamientos excesivos o deformaciones y además que proporcione la rigidez necesaria.
Deben evitarse apoyos en elementos sujetos a flexión. Si el terreno natural fuera rocoso, o de una buena consistencia, sin ser
susceptible a la erosión o al desmoronamiento, los puntales podrán apoyarse directamente sobre el mismo en caso de roca, o
sobre planchones dispuestos horizontalmente, en el otro caso.
En caso de que el terreno natural no tuviera la capacidad de soporte necesaria, los puntales tendrán que apoyarse sobre
pilares.
CONTROL POR EL FISCAL DE OBRA.- El control de los trabajos en ejecución de encofrados y apuntalamiento, así como el
establecimiento de las tolerancias a ser admitidas, serán función del FISCAL DE OBRA; teniendo como objetivo una buena
técnica y perfección de los trabajos.
El control de las deformaciones verticales de los puntales durante el proceso de hormigonado, deberá realizarse con la
instalación de deflectómetros o con nivel de precisión, para que pueda reforzarse a tiempo, en caso de una deformación
imprevista.
MEDICIÓN
La medición de este ítem será por metro cúbico de hormigón colocado y aprobado luego de las pruebas de resistencia que la
Fiscalización ejecutará. La medición se realizará en forma conjunta entre el FISCAL DE OBRA y el Contratista.
PAGO
Los trabajos de ejecución de los elementos estructurales del Puente medidos en conformidad al acápite anterior, serán
pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los ítems de pago definidos y presentados en los formularios
de propuesta. Dichos precios constituirán la compensación total en concepto de mano de obra, equipo, herramientas,
transporte e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta Especificación.
ITEM 8
ACERO ESTRUCTURAL (KG)
DESCRIPCION
Esta especificación gobernará la provisión y colocación de armadura de refuerzo para hormigón armado en las dimensiones y
cantidades indicadas en los planos.
MATERIALES
La calidad del acero a emplear será la especificada en el proyecto y se ajustará a las prescripciones de la AASHTO M-31
(ASTM-A 615).
El alambre de amarre deberá satisfacer los requisitos de la ASTM, designación A-825.
EQUIPO.- La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a utilizarse dependerá del tipo y dimensiones de la obra a ejecutar.
El CONTRATISTA presentará una relación detallada del equipo para cada obra, o conjunto de obras, para la aprobación del
FISCAL DE OBRA.
EJECUCION
CORTE Y DOBLADO.- El corte y doblado de las barras debe efectuarse en frío, de acuerdo estrictamente con las formas y
dimensiones indicadas en los planos. Cualquier variación o irregularidad en el doblado motivará que las barras sean
rechazadas.
EMPALMES.- No se permitirá empalmes, excepto en los lugares indicados en los planos o aceptados por escrito por el
Fiscal de Obra. Los empalmes se efectuarán por superposición de los extremos, en una longitud no menor de 40 veces al
diámetro de la barra, sujetándolos con alambre de amarre, excepto cuando se indiquen empalmes soldados, en cuyo caso la
soldadura se hará de acuerdo a especificaciones pertinentes.
COLOCACION.- Las barras de acero para armadura deberán estar exentas de cualquier material nocivo, antes y después de
colocarlas en los encofrados.
Las armaduras deberán colocarse en los encofrados en las posiciones indicadas en el proyecto y amarradas entre sí por
medio de alambre de amarre. La condición especial a cumplir, será que las barras de refuerzo una vez colocadas mantengan
rigurosamente el espaciamiento calculado y formen un conjunto rígido sin que puedan moverse ni deformarse al vaciar el
hormigón y apisonarlo dentro de los encofrados.
La colocación y fijación de los refuerzos en cada sección de la obra deberá ser aprobada por el FISCAL DE OBRA antes de
que se proceda al vaciado del hormigón.
CONTROL POR EL FISCAL DE OBRA
TOLERANCIAS.- El diámetro medio, en caso de barras lisas de sección circular, podrá determinarse mediante un calibrador.
En caso de barras con ranuras o estrías, o de sección no circular, se considera como diámetro medio el diámetro de la
sección transversal de una barra de acero ficticia, de sección circular, con un peso por metro igual al de la barra examinada
(peso específico del acero: 7.85 Kg +.0 /dm3).
El peso nominal de las barras es el que corresponde a su diámetro nominal. El peso real de las barras, con diámetro nominal
igual o superior a 3/8" debe ser igual a su peso nominal con una tolerancia de más, menos (+)6%. Para las barras con
diámetro inferior a 3/8", la tolerancia es de más, menos (+) 10%. En cada suministro de barras de la misma sección nominal,
debe verificarse si son respetadas las tolerancias indicadas.
ENSAYOS DE CONTROL.- El CONTRATISTA tendrá la obligación de presentar certificados sobre la calidad de los aceros,
expedidos por laboratorios especializados locales o del exterior del país cubriendo principalmente lo siguiente:
1. Resistencia a la tracción, incluyendo la determinación de la tensión de fluencia, tensión de ruptura y módulo de
elasticidad.
2. Doblado.
CONDICIONES REQUERIDAS.- Se aceptará como acero de refuerzo para armaduras solamente el material que satisfaga lo
prescrito.
Las barras no deberán presentar defectos perjudiciales, tales como: fisuras, escamas, oxidación excesiva y corrosión. Las
barras que no satisfagan esta especificación serán rechazadas. Si el porcentaje de barras defectuosas fuera elevado, a tal
punto que se torne prácticamente imposible la separación de las mismas, todo el lote será rechazado.
Todos los certificados de ensayo e informes de inspección realizados por laboratorios, por cuenta del CONTRATISTA, serán
analizados por el FISCAL DE OBRA, a fin de verificar la aceptabilidad de los materiales, para ser incorporados a la obra.
Los ensayos de tracción deben demostrar que la tensión de fluencia, tensión de ruptura y módulo de elasticidad serán iguales
o superiores a los mínimos fijados.
ALMACENAMIENTO.- Todo material a utilizarse para refuerzos estructural será almacenado sobre una plataforma de madera
u otros soportes aprobados, protegido de cualquier daño mecánico y deterioro de la superficie causado por su exposición a
condiciones que produzcan herrumbre. Al ser colocado en la estructura, el material deberá estar libre de polvo, escamas,
herrumbre, pintura, aceites u otros materiales que perjudiquen su ligazón con el hormigón.
MEDICION
El acero para el hormigón armado será medido por kilogramo (kg), en base al peso teórico de acero de armadura colocado en
la obra y de acuerdo con las planillas que figuran en los planos. Las abrazaderas, tensores, separadores u otros materiales
utilizados para la colocación y fijación de las barras en su lugar, no serán medidos para propósito de pago.
PAGO
El acero para hormigón armado medido en conformidad al párrafo anterior, será pagado al precio unitario contractual
correspondiente al ítem de pago definido y presentado en los formularios de propuesta.
Dicho precio incluye el aprovisionamiento y colocación de todos los materiales, así como toda la mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos previstos en esta Especificación.
ITEM 9
BARANDA DE FºGº D=3” (ML)
DESCRIPCIÓN
Este Ítem comprende la provisión y colocación de un barandado metálico para puentes vehiculares y alcantarillas, para tal fin
se utilizarán tubos de F° G° con diámetro de 3” para los parantes y pasamanos.
Los parantes serán de FºGº de 3” y se conectarán con dos hileras de tubos, que se constituyen en los pasamanos; para una
mejor comprensión del diseño del barandado, recomendamos observar los planos constructivos.
EQUIPO MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la fabricación del barandado metálico, serán proporcionados por
el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del FISCAL DE OBRA de Obra. Se deberá utilizar pintura anticorrosiva
color amarilla con pintura base (primer sintético) para acero galvanizado.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Los tubos de F° G° de D = 3” se cortaran de acuerdo a la longitud que se especifican en los planos, las cuales posteriormente
sus partes se soldarán, se recomienda que la soldadura que se utilice no sea excesiva o mal elaborada, en caso de
presentarse esta situación el FISCAL DE OBRA no recibirá barandados mal construidos. Los parantes o postes serán de F°
G° de D = 3” colocándose según lo especificado en los planos.
Se deberá rellenar los tubos de FºGº con una mezcla de Mortero 1:3, con la finalidad de evitar posteriores robos debido a que
los tubos pueden ser fácilmente cortados y extraídos del lugar.
El barandado se entregará debidamente pintado, utilizando pintura epóxica especialmente fabricada para adherirse
adecuadamente al Fierro Galvanizado, caso de utilizar otras pinturas estas deberán ser rechazadas por el FISCAL de Obra.
MEDICIÓN
Este Ítem se medirá en metros lineales (ML) de Barandado (longitud de cada barra) metálico provisto y colocado y pintado en
los lugares que se especifican en los planos, previa verificación por parte del FISCAL de Obra.
FORMA DE PAGO
Este Ítem ejecutado es un todo, de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por la
Fiscalización de obra, será cancelado de acuerdo al precio unitario presentado en su propuesta aceptada.
Dicho precio será la compensación total de los materiales, la mano de obra, herramientas, equipos y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 10
RELLENO Y COMPACTACIÓN (M3)
DESCRIPCIÓN
Este Ítem consiste en el relleno y compactación con material resultante de las mismas excavaciones de zanjas, salvo que el
Fiscal de Obra considere que este material no es adecuado.
MATERIALES EQUIPO Y HERRAMIENTAS
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquellos que igualen
o sobrepasen el límite plástico del suelo. El Contratista suministrará el material de relleno además de todas las
herramientas y equipos necesarios, para la ejecución de éste Ítem, que deberán ser aprobados previamente por la
Fiscalización de Obra, de forma general se deberá disponer en obra del número suficiente de pisones de mano y
compactadoras mecánicas manuales.
EJECUCIÓN
Una vez aprobado el material a utilizarse en el relleno de la zanja excavada se procederá a la colocación y compactación del
mismo para lo cual se deberá tener las siguientes recomendaciones. Para la compactación se efectuará el siguiente trabajo:
El proctor será el que resulte del ensayo normado por la AASHTO, del material a utilizar y verificado por la Fiscalización de
Obra.
La compactación se la realizará en capas de 20 cm. como máximo, que se perfilará mediante el uso de palas manuales y se
compactarán mediante pisones de mano y compactadores mecánicos manuales y su compactación será de un 95% arriba
del Proctor T-99 resultante de Laboratorio del material utilizado.
La compactación que se exige tiene que ser mayor a un 95% de la densidad máxima del ensayo PROCTOR MODIFICADO
T-99, NORMA AASHTO. Así mismo los ensayos de densidad se realizarán cada 40 m2., dejándose a la fiscalización la
libertad de escoger el lugar, o aumentar la cantidad, según la necesidad de comprobar que el terreno cumpla con los rangos
exigidos.
MEDICIÓN
Este Ítem de Relleno y Compactación c/Provisión de Material, de los rellenos que cumplan con las especificaciones descritas
anteriormente, se medirán en metros cúbicos (m3) en su posición definitiva, de acuerdo a los perfiles transversales y
aplicando para el cálculo el método de las áreas medias; no se computarán volúmenes de sobreanchos constructivos, sino
que solamente se computarán los volúmenes de la sección indicada en el perfil tipo de obra, ó indicado por la Fiscalización de
Obra en forma escrita.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado tal como se prescribe en las presentes especificaciones técnicas, medido de acuerdo con el acápite
anterior, aprobado por el Fiscal de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta económica aceptada. Este precio
incluirá materiales, herramientas, equipos, mano de obra, beneficios sociales, impuestos de Ley y otros gastos directos e
indirectos que incidan en su costo.
Este Ítem se pagará por metro cúbico (m3).
ITEM 11
PAVIMENTO RÍGIDO (M2) E = 18 CM.,
INCLUYE PREPARACIÓN DE TERRENO
DEFINICIÓN
Los trabajos de este ítem comprenden la construcción de una losa maciza de hormigón simple, cuyo espesor estará definido
en función al pavimento demolido. Esta losa debe disponerse directamente sobre la sub rasante mejorada compactada que
debe ser perfilada con precisión para reducir el exceso de consumo de los materiales.
La junta transversal será separada cada 6 mts. El espesor de la losa estará en función al pavimento demolido, con una junta
de contracción de 0.4 cm. de ancho y 3 cm. de profundidad.
Para los refuerzos de vibración en el pavimento podrá usarse directamente vibradores de inmersión.
El proponente deberá considerar los gastos referentes a la preparación del terreno, tales como: corte y relleno, retiro de
cordones existentes y trabajos necesarios para la losa de aproximación, los cuales no se pagarán de forma independiente.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
• Retroexcavadora
• Compactador manual tipo saltarín
HORMIGÓN PARA LOSA:
Agregado grueso.- El agregado grueso estará formado por canto rodado o canto rodado triturado, limpio y resistente del lecho
del río Piraí o canteras de los márgenes del mismo río. Se preferirá canto rodado de cuarcita o calcáreo a la arenisca. El
pasado por el tamiz Nº 200 del agregado grueso no podrá ser superior al 1.5% en peso, no debiendo esta fracción ser plástica
(IP<2%).
El tamaño máximo del agregado será de 50 mm.
La granulometría del agregado grueso debe estar comprendida dentro de los siguientes límites:
Tamices 21/2” 2” 11/2” 1” 3/4” 1/2” 3/8” Nº 4
% que pasa 100 95/100 --- 35/70 --- 10/30 --- 3/5
Agregado fino.- La arena será proveniente del lecho del río Piraí o de canteras de los márgenes del mismo río. Será limpio, no
contendrá más del 1.5% en peso de material pasante por el tamiz No 200. El módulo de fineza de la arena debe estar
comprendido entre 2.50 y 3.00.
Tamices 4 8 16 30 50 100
% Pasado 95/100 75/95 55/85 30/62 5/26 3/7
Agua.- Será preferentemente de la red de distribución de la ciudad. En caso que se usara agua de otro origen se realizará
análisis químicos y el agua debe cumplir las condiciones exigidas por SAGUAPAC para agua potable. Si el agua contiene
materia sólida en suspensión se debe prever depósitos intermediarios para garantizar una sedimentación durante 24 horas
como mínimo antes de su uso en la mezcla.
Cemento.- Será de marca reconocida y tener la calidad requerida para obtener los niveles de resistencia requeridos de
acuerdo a las normas internacionales para cemento Tipo I. Se preferirá el manejo del cemento a granel con silos metálicos de
almacenamiento.
Material de relleno de juntas.- El material de relleno de juntas será de procedencia comercial debiendo contener en su
composición caucho sintético, preferiblemente de aplicación en frío. Otra alternativa es usar mezcla compuesta de 60% de
asfalto diluido (RC) y 40% de alquitrán, aplicado en caliente (80º C), se calentará el asfalto RC en baño maría y se irá
agregando el alquitrán en panes hasta su completa fusión. La aplicación se hará con un jarro especial con borde acanalado.
Compuesto de curado.- Debe de ser de marca reconocida y con experiencia de empleo en muchas obras. La Fiscalización
hará una comprobación de calidad. El ensayo consiste en lo siguiente: se moldearán 6 probetas cilíndricas. Tres probetas
serán tratadas con el compuesto de curado y permanecerán al aire, las otras tres probetas serán curadas con agua bajo
techo. Se hará la rotura de las probeta a los 28 días, la resistencia media de las probeta con compuesto de curado tendrán
como mínimo el 90% de la resistencia media de las probeta curadas bajo agua para considerar aceptable el compuesto de
curado.
Mezclado y transporte.- Para el mezclado y transporte de la mezcla podrá adoptarse cualquiera de las siguientes
alternativas:
a) Planta central de mezclado y transporte en camión volcador.
b) Planta central de dosificación, mezclado y transporte en camiones mixer.
Para la alternativa a) se instalará una planta central de producción de hormigón a una distancia tal que el tiempo de descarga
del hormigón no pase de 50 minutos a contar del momento de descarga de la cuba de la hormigonera. La capacidad de
producción será como mínimo 10 m3 por hora de mezcla.
La medida de los agregados será en peso y para el cemento tendrá balanza especial con corte automático para cada pastón
en caso de manejarse a granel o una cantidad entera de bolsas para cada pastón si se trabaja con cemento embolsado. La
cantidad de agua para cada pastón tendrá medidor con corte automático. El tiempo mínimo de mezclado será de un minuto.
La descarga del pastón se hará en una tolva de acumulación o directamente a la caja del camión volcador. Se destaca la
ventaja de la planta ambulante, es decir con locomoción propia para hacer fácil el traslado de la planta para ubicarlo cerca de
cada barrio a pavimentar. La planta debe tener un contador automático de pastones.
El transporte del hormigón elaborado se hará con camión volcador, cuya caja será cubierta para limitar la pérdida de agua
durante el transporte. La caja del camión será estanca para evitar la pérdida durante el transporte. El asentamiento del cono
de la mezcla en el momento de la descarga estará comprendido entre 4 y 6 cm. con el asentamiento del cono regulará la
cantidad de agua a agregar a la mezcla de la planta.
No podrá elaborarse el hormigón cuando la temperatura ambiente llega a 32º C.
Para la alternativa b) de trabajo con camiones mixer, la planta de dosificación estará ubicada a una distancia máxima de
transporte de 5 km. de la vía más distante a hormigonar a menos que la mezcla sea transportada seca y el agua sea
agregada en el lugar, para cuyo caso el camión mixer debe tener medidor de agua.
La dosificación de los agregados será en peso y la medición del cemento será con peso, en balanza propia, de corte
automático. No se permitirá la dosificación directa en bolsa, sino mediante tolva de rotura de bolsa y transporte con tornillo sin
fin, hasta la balanza que estará arriba del camión o mediante silo metálico de almacenamiento a granel.
El asentamiento del cono de hormigón descargado estará comprendido entre 4 y 6 centímetros. La incorporación de la fibra
plástica se hará directamente en el tambor de la hormigonera a razón de un kilogramo por cada metro cúbico de hormigón.
MEDICIÓN
Este ítem será computado por metro cuadrado (m2) de pavimento terminado en condiciones de ser habilitado al público. El
cómputo métrico se obtendrá realizando la debida medición de toda la superficie construida, obteniéndose así los metros
cuadrados de pavimento sujeto a pago.
FORMA DE PAGO
Los trabajos realizados tal como los prescriben las especificaciones técnicas, aprobados por el Fiscal de Obra y medidos de
acuerdo a lo indicado en el acápite anterior, serán pagados a los precios unitarios de la Propuesta económica aceptada, y
serán compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo, mano de obra, beneficios sociales y otros gastos
directos e indirectos que incidan en su costo. La unidad de pago será por metro cúbico (m3) de pavimento terminado.
Nota.- El Fiscal de obra podrá instruir la construcción de cualquier obra complementaria como bocas de tormenta, muros de
contención, etc. la cual será pagada con el ítem hormigón estructural y Acero Estructural
ITEM 12
CONSTRUCCION DE BOCAS DE TORMENTA (M2)
DEFINICIÓN
Comprende la construcción de bocatormentas de hormigón simple según la forma y ubicación que se indican los planos o
donde indique el plano, o donde indique el fiscal. El objetivo fundamental de estas estructuras es la de drenar la vía,
evacuando el caudal proveniente del puente hacia el canal Isuto por lo tanto se debe tener cuidado en la ubicación y dirección
de la bocatormentas.
MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Los materiales para la elaboración del hormigón simple serán los mismos utilizados en los diferentes ítem de H°S°
considerando que la resistencia a compresión del hormigón será de 210 kg/cm2.
MEDICIÓN
Una vez cumplido con los requisitos de calidad de materiales, la medición se hará por metro cuadrado de acuerdo a la
longitud y ancho especificado por la fiscalización.
FORMA DE PAGO
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las especificaciones técnicas, y medidos de acuerdo al acápite anterior, serán
pagados al precio unitario de la propuesta económica aceptada, serán la compensación total por todos los materiales,
herramientas equipo mano de obra, beneficios sociales y otros gatos directos e indirectos que incidan en su costo.
ITEM 13
PROVISION Y COLOCACION DE CORDONES PREFABRICADOS (ML)
DEFINICIÓN
Se refiere a la fabricación y/o provisión y posterior colocación, de cordones prefabricados de acera de Hormigón Simple,
conforme a las medidas exigidas en proyecto. La colocación se efectuará a lo largo de la pavimentación, en los lugares
indicados en los planos ó por el Fiscal de obra y deberá colocar el relleno de apoyo según corresponda.
MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Los materiales para la elaboración del hormigón simple serán los mismos utilizados en los diferentes ítem de H°S°
considerando que la resistencia a compresión del hormigón será de 210 Kg./cm2. No se admitirá cordones vaciados en sitio.
MEDICIÓN
Este ítem se medirá por metro lineal de cordón prefabricado, provisto, transportado, verificado y aprobado por la Fiscalización,
y colocado, medido en el lugar a lo largo de la vía pavimentada, de acuerdo a lo señalado en los planos y/o indicado por el
Fiscal de Obra.
FORMA DE PAGO
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las especificaciones técnicas, y medidos de acuerdo al acápite anterior, serán
pagados al precio unitario de la propuesta económica aceptada, serán la compensación total por todos los materiales,
herramientas equipo mano de obra, beneficios sociales y otros gatos directos e indirectos que incidan en su costo.
ITEM 14
LIMPIEZA GENERAL (GLB)
DEFINICIÓN
Los trabajos de éste ítem consistirán en la limpieza y desbroce incluyendo la remoción, retiro de obstáculos, luminarias,
árboles y eliminación de materiales de todas las áreas a construir, Realizar una limpieza total de toda el área circundante a
las obras, donde se realizaron los trabajos, previa a la desmovilización del contratista.
La limpieza comprenderá el cortado y remoción de arbustos, hierbas, gramas, matas, estructuras, remoción de cercas,
basuras, desperdicios de cualquier naturaleza, obstrucciones naturales o materiales que en opinión del Fiscal de Obra
sean de pobre calidad para la superficie de franjas requeridas, así como la extracción de tocones, raíces y cimientos. Los
trabajos incluyen el traslado y el desecho de estos materiales a lugares fuera del Proyecto hasta una distancia de 5 km.
o dentro de las áreas indicadas en los planos o donde lo requiera el Fiscal de Obra. Asimismo la remoción de todos los
materiales y desperdicios sobrantes de los trabajos de construcción del puente y demás obras complementarias.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Las áreas especificadas como vías a pavimentarse en las cuales se prevé la limpieza, deshierbe o el retiro de un material,
serán delimitadas por el Contratista en presencia del Fiscal de Obra.
Los trabajos de limpieza y desbroce serán realizados con anterioridad conveniente de las tareas de nivelación. Estos
trabajos de limpieza se realizarán de acuerdo a un programa de trabajo y previendo las épocas de lluvia y aprobado por el
Fiscal de Obra.
Todo material desechado, será retirado y colocado en un área adecuada y aprobada. En ningún caso se dejarán materiales
desechados en montones en áreas adyacentes o dentro de la zona urbana. La forma y lugar de colocación del material
desechado será sometido a la aprobación del Fiscal de Obra, el cual no creará una zona objetable o que no será compatible
con el paisaje.
Cuando el Contratista proponga una zona de desecho fuera de los límites del área urbana, obtendrá un permiso del dueño de
la propiedad para el uso de la zona y presentará una copia de este permiso al Fiscal de Obra.
En las áreas sometidas a limpieza y desbroce todos los troncos, raíces hierbas y otras obstrucciones sobresalientes o
material no satisfactorio será retirado. Las raíces mayores a 4cm. de diámetro serán arrancadas hasta una profundidades de
45 cm por debajo de la subrasante o de la elevación del talud.
En todos los pozos que queden, deberán rebajarse los bordes para aplanar las pendientes y serán rellenados con material
adecuado, humedecido y compactado en capas sucesivas a la densidad establecida en la presente especificación (según
AASHTO T-99). El mismo procedimiento de construcción será aplicado a todos los pozos que resulten después de la
Limpieza y desbroce en áreas de excavación donde la profundidad de los pozos excede a la profundidad de la excavación
propuesta.
MEDICIÓN
Las cantidades de limpieza y desbroce tal como se ha limitado en los planos o como ordene el Fiscal de Obra, serán
medidas en forma global (Glb) y comprende la limpieza previa a los trabajos en los accesos y el área a construir así como
también la limpieza de los desechos, escombros y retiro de los excedentes de la obra una vez haya concluida la misma.
FORMA DE PAGO
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las especificaciones técnicas, y medidos de acuerdo al acápite anterior, serán
pagados al precio unitario de la propuesta económica aceptada, serán la compensación total por todos los materiales,
herramientas equipo mano de obra, beneficios sociales y otros gatos directos e indirectos que incidan en su costo.
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