SOLUCIONES EN VIGAS

Formación sistemática de fisuras

 

Donde:

= Es la resistencia en tracción del hormigón. Donde aparecerá una primera fisura, trasversal a la pieza, en la sección de menor resistencia.

Donde la cuantía geométrica:

 

La condición de fisurasión sistemática es:

 

Aparición sucesiva de fisuras

Fig Formación de fisuras

Una vez alcanzado el esquema estable de fisurasión, las fisuras progresan en anchura a medida que aumenta la carga:

 

Donde:

sm = Distancia media entre fisuras

εsm = Alargamiento medio del acero

εcm = Alargamiento medio del hormigón

Esquema de inyección de las fisuras

Fig. Esquema de inyección de las fisuras

Es necesario tapar la superficie de la fisura antes de inyectar y colocar las boquillas de inyección.

Fig. Técnicas de tratamiento de las fisuras

Cinta adhesiva:

-Grietas estrechas

-Hormigón sano

Sellado con epoxi:

-Grietas mayores

-Hormigón algo deteriorado

Se inicia la inyección por el punto mas bajo hasta que rebose por el siguiente.

Se tapa la baquilla inferior.

Se continúa la inyección desde la boquilla que ha rebosado.

Se repite el proceso hasta que toda la fisura este completamente inyectado

Comportamiento de la epoxi

E₁ = Modulo de elasticidad del hormigón

t₁ = Espesor de hormigón

c =G/d

G = Modulo trasversal de la epoxi

d = Espesor de la epoxi en la boca

En hormigones poco sanos

• Apertura de grietas
• Limpieza
• Sellado con mortero de epoxi o inyección

Fig. Apertura de grietas y sellado

Presiones de inyección

a > 0.6 mm p < 1 Kp/cm² = 0.1 N/ mm²

a < 0.1 mm p > 6 – 7 Kp/cm² = 0.6 – 0.7 N/mm²

Boquillas de inyección

Entre 5 y 10 mm de diámetro

Otras técnicas de reparación de fisuras

Método por Cicatrización

Es un proceso que se produce espontáneamente en grietas muertas, saturados de agua que no circulan.

Se produce por carbonatación del O Ca y de (OH)₂ Ca del cemento por la acción del CO₂ del aire y del agua.

Se forman cristales de CO₃ Ca que sierran las fisuras, dura unos 90 días y el hormigón tiene que estar totalmente saturado de agua.

Método por Ocratisado

Se emplea para fisuras estrechas a < 0.2 mm.

Se introduce F₄ Si gaseoso por las fisuras y a presión.

2(OH)₂ Ca + F₄ Si –> 2F₂ Ca + (OH)₄ Si

También puede conseguirse un vidrio limpio (Fluosilicato de sodio y potasio).

Se aplica con pincel y penetra por capilaridad, reacciona con la cal y da Fluosilicato clásico que tapa la fisura de dentro hacia fuera.

Método por Grapado de las fisuras

• Tratar de cocer la fisura por medio de barras que se colocan en ranuras practicadas normalmente a las fisuras
• Esta solución en la practica no resulta efectiva
• La fisura puede volver a surgir
• Aparecen fisuras normales en los sitios que se coloco el refuerzo
• El mortero se retrae y se pierde efectividad en la unión de la barra de la pared
• Las barras se corroen y expulsan el mortero
• Se debe considerar para que este tipo de reparación pueda ser efectiva es preciso utilizar aditivos en el mortero que afirma ser retracción y mas bien lo hagan expansivo y incremente su adherencia

Fig. Método de grapado de las fisuras

De inicio es preciso señalar que con gran frecuencia lo que aparéese una viga estructural de carga.

Cuando el elemento de este tipo pierde el recubrimiento y el refuerzo aparece corroído, su peligrosidad es prácticamente nula desde el punto de vista estructural, en estos casos se puede procederlos a repararlos:

· Sin necesidad de realizar reforzamiento.

· Para ello se demuele todo el hormigón suelto usando una maceta y abecés utilizando un cincel.

· Se limpia el refuerzo eliminando el oxido y las escamas.

· Si se considera conveniente se puede dorsar una nueva barra que se suelda a la existente en barios puntos por medio de cordones de unos 10 cm. de largo.

· Por ultimo para recuperar la forma original del elemento puede usarse un mortero epóxico a dorsar una malla o tela metálica sobre la cual se coloca un mortero de cemento.

· Por regla general el desperfecto se ase mas notable en vigas exteriores Tanto que el recubrimiento se ha caído en parte dejando visible el refuerzo, como si solo se aprecia el agrietamiento longitudinal como paso previo se procede a;

· Demoler todo el hormigón suelto por medio de una maceta, con lo cual se puede notar y tumbar, la zona donde al golpear no se produce el sonido seco de un elemento.

· Una vez que se ha quitado todo el hormigón suelto queda visible el refuerzo.

· Se analiza el estado de corrección del acero y si se considera que el mismo no ha perdido una magnitud apreciable de sección no más de 10 a 15 %.

· Lo cual nos indica que la reparación es simple consiste en

· Limpiar bien el refuerzo eliminado todos los factores perjudiciales utilizando un cepillo de alambre.

· Inmediatamente se debe aplicar con mortero epóxico y aditivo especial que aumente la adherencia.

· O usar una malla o tela metálica que se fije al refuerzo por amarres o soldadura y sobre la cual se coloca el mortero de cemento.